以下是沖壓機(jī)床液壓站常見故障及解決方法：

一、壓力異常

壓力不足

原因：油泵故障，如油泵磨損、內(nèi)部泄漏嚴(yán)重等，導(dǎo)致油泵輸出流量和壓力達(dá)不到要求；溢流閥故障，如溢流閥閥芯卡死在開啟位置、彈簧損壞等，使液壓油通過(guò)溢流閥直接流回油箱，無(wú)法建立起足夠的壓力；液壓油泄漏，包括管路接頭松動(dòng)、密封件損壞、油缸內(nèi)泄漏等，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)中的油液流失，壓力下降；油箱油位過(guò)低，油泵吸油不足，也會(huì)造成壓力不足。

解決方法：檢查油泵，如有磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換油泵；檢修溢流閥，清理閥芯，更換損壞的彈簧等零件；查找泄漏點(diǎn)，緊固管路接頭，更換損壞的密封件，修復(fù)或更換油缸；添加液壓油至合適的油位。

壓力過(guò)高

原因：溢流閥故障，如閥芯卡死在關(guān)閉位置、調(diào)節(jié)彈簧調(diào)得過(guò)緊等，導(dǎo)致溢流閥無(wú)法正常開啟溢流，使系統(tǒng)壓力過(guò)高；壓力傳感器故障，傳遞給控制系統(tǒng)錯(cuò)誤的壓力信號(hào)，導(dǎo)致系統(tǒng)誤動(dòng)作，使壓力異常升高。

解決方法：檢修溢流閥，清理閥芯，調(diào)整彈簧壓力；檢查壓力傳感器，如有故障，及時(shí)更換。

二、油溫過(guò)高

原因：冷卻系統(tǒng)故障，如冷卻水管路堵塞、冷卻水泵損壞、散熱器散熱效果差等，導(dǎo)致液壓油無(wú)法得到有效冷卻；液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高壓、大流量工作狀態(tài)，產(chǎn)生的熱量過(guò)多；油泵效率低，內(nèi)部泄漏嚴(yán)重，使機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的比例增加；油箱容量過(guò)小，液壓油散熱空間不足。

解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，清理冷卻水管路，修復(fù)或更換冷卻水泵，清洗散熱器；合理調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作參數(shù)，避免長(zhǎng)期高壓、大流量工作；檢修或更換油泵；增加油箱容量或改善油箱的散熱條件。

三、噪音過(guò)大

原因：油泵故障，如油泵吸入空氣、油泵磨損、油泵軸承損壞等，會(huì)產(chǎn)生噪音；電機(jī)故障，如電機(jī)不平衡、電機(jī)軸承損壞等，也會(huì)引起噪音；液壓系統(tǒng)中有空氣，如管路連接不嚴(yán)密、油箱油位過(guò)低等，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，在油液中形成氣泡，氣泡破裂會(huì)產(chǎn)生噪音；溢流閥不穩(wěn)定，如閥芯振動(dòng)、彈簧疲勞等，會(huì)導(dǎo)致溢流閥工作時(shí)產(chǎn)生噪音。

解決方法：檢查油泵，排除吸入空氣的原因，如緊固吸油管路接頭、提高油箱油位等，檢修或更換油泵；檢查電機(jī)，進(jìn)行平衡調(diào)整，更換損壞的軸承；查找空氣進(jìn)入的原因，排除系統(tǒng)中的空氣；檢修溢流閥，更換閥芯或彈簧。

四、油液污染

原因：液壓系統(tǒng)在安裝、維修過(guò)程中，沒有進(jìn)行嚴(yán)格的清潔，導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)；油箱密封不嚴(yán)，灰塵、水分等進(jìn)入油箱；液壓油長(zhǎng)期使用，未及時(shí)更換，油液氧化、變質(zhì)，產(chǎn)生雜質(zhì)。

解決方法：在安裝、維修液壓系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)格進(jìn)行清潔工作，對(duì)管路、油箱等進(jìn)行清洗；加強(qiáng)油箱的密封，防止灰塵、水分等進(jìn)入；定期更換液壓油，同時(shí)更換過(guò)濾器濾芯。